Klaasmahutite peamised toorained on räbustid ja stabilisaatorid, nagu kvartsliiv, sooda ja lubjakivi. Need sulatatakse kõrgel temperatuuril, vormitakse ja jahutatakse lõpptoote saamiseks. Klaaspakendi mahutite põhitootmisprotsess hõlmab tooraine ettevalmistamist, kaalumist, segamist, ahjusulatamist, vormimist, lõõmutamist, kontrolli, pakkimist ja ladustamist.
Puhumine on klaasitootmises levinud vormimismeetod, mille võib jagada käsitsi puhumiseks ja masinpuhumiseks. Käsitsi puhumine, üldtuntud kui "suurte mullide puhumine", toodi Hiinasse Kesk-Aasiast 5. sajandil, ajendades Hiina klaasitootmistehnoloogia arengut. Sellest ajast peale hakkas Hiina kasutama puhumismeetodeid õõnsate klaasnõude, st klaasanumate tootmiseks. Vormi puhumine hõlmab esmalt vasest või rauast õõnsa vormi valmistamist, seejärel puhumislambi kasutamist sulaklaasi kastmiseks, selle asetamist vormi sisse ja puhumist, kuni sulaklaas täidab täielikult vormi siseseina. Pärast jahutamist eemaldatakse vorm ja klaas on valmis.
Praegu on rea-tüüpi pudeli-valmistamismasinad muutunud klaasanumate (pudelite ja purkide) valmistamise peamiseks seadmetüübiks. Alates oma esimese rea-tüüpi pudeli-valmistamismasina tootmisest 1965. aastal on minu riik välja töötanud ja tootnud erinevaid konfiguratsioone rea-tüüpi pudeli-valmistamismasinaid, sealhulgas ühe-tilga, kahe-tilga ja kolmekordse{10}}tilkumise mudeleid, ning varustanud need sõltumatute juhtimissüsteemidega posselectual.
Klaasist isolatsiooniga mahutid on tooted, mis kasutavad põhimaterjalina klaasi ja saavutavad oma isolatsioonifunktsiooni selliste protsesside kaudu nagu vaakum-isolatsioonikihid ja keraamilised katted.